El taller de trabajo que ayuda a mantener la autopista de la información

La infraestructura interna para un centro de datos requiere una gran cantidad de actividad de fabricación y metal para crear. La maquinaria CNC es la única forma en que un taller puede hacerlo de manera productiva.

La vida está llena de sorpresas. Es por eso que no puede sorprenderse de dónde podría terminar en el camino de la vida.

Cuando Gianni Ygnelzi era un adolescente que trabajaba en el mismo taller de fabricación de metal en Las Vegas donde trabajaba su padre, Emilio, sabía que no quería vivir de eso.

"Te juro que odiaba ese trabajo", dijo. "Me quedaría atrapado en una máquina moliendo todo el día, y juré que nunca haría esto como una carrera".

Inicialmente mantuvo esa promesa para sí mismo. Después de la escuela, consiguió un trabajo en la industria de la hospitalidad, un lugar de destino común para alguien en Las Vegas que busca probar una carrera profesional. Pero a principios de la década de 1990, Emilio buscaba la posibilidad de iniciar su propio negocio. Su empleador anterior había cerrado, y era abrir su propio taller de fabricación o ir a trabajar para otra persona.

Al hablar con su padre, Gianni vio las posibilidades que su yo de 14 años no reconoció de inmediato. No estaría atrapado detrás de una máquina todo el día. Tendría un rol que involucraría no solo el trabajo de producción, sino también el servicio al cliente y el diseño de piezas. Es algo en lo que podía ver un futuro, lo que no era necesariamente el caso del adolescente que intentaba ver a través de las chispas del proceso de molienda.

Fue entonces cuando nació Nevada Precision Sheet Metal (NPSM). Comenzando en un 5,000 pies cuadrados. En el taller, la mitad del cual estaba alquilado a otra persona, los Ygnelzi tenían algunas prensas plegadoras manuales, una punzonadora de una sola estación, una cizalla, algunas fuentes de energía para soldadura y un par de soldadoras por puntos. No era mucho, pero era suficiente para ponerse en marcha y empezar a construir un negocio.

Solo un año después de ser una empresa de fabricación familiar, los Ygnelzis decidieron que podría ser necesario comenzar a buscar alguna maquinaria semiautomática. Tal movimiento permitiría a la empresa producir más piezas de calidad en un plazo de entrega mucho más ajustado.

"CNC es simplemente lo mejor. Elimina las conjeturas. Hace que todo sea mucho más rápido de procesar y más eficiente", dijo Ygnelzi.

Algunas de las primeras inversiones importantes de NPSM incluyeron un láser de CO2 de 2,5 kW y una punzonadora CNC Sunrise. (La última compra condujo a la adición de un sistema de procesamiento de corte y punzonado CNC Sunrise APS-30080M). Hoy en día, la empresa puede cortar piezas con láser, plasma o chorro de agua; formarlos en prensas plegadoras; soldarlos con MIG o TIG; e incluso cúbralos con pintura en polvo en un área de 40,000 pies cuadrados. instalación a solo unas pocas millas de la franja que hizo famosa a Las Vegas.

Las habilidades de diseño y fabricación de la empresa la han ayudado a atraer nuevos clientes y crecer con algunos antiguos. Una empresa en particular ha ayudado a NPSM a ingresar a un sector industrial que sigue creciendo y desempeñará un papel importante en el respaldo del futuro del comercio digital en los EE. UU. El taller de trabajo de 50 personas está ayudando a mantener la autopista de la información para miles de personas y empresas que confían en él cada día.

(Desde la izquierda) Gianni y Emilio Ygnelzi posan con un herrero CNC Sunrise, que fue uno de los primeros CNC que Nevada Precision Sheet Metal compró para ayudar con su negocio en crecimiento.

El cliente del centro de datos de NPSM ha crecido a lo largo de los años hasta convertirse en uno de los nombres más populares en el espacio de gestión de la información. Así como un fabricante de metal podría asumir las tareas de fabricación para un gran OEM que subcontrata la función, un centro de datos asume la responsabilidad de albergar, mantener y proteger las operaciones y el equipo de TI de una organización. ¿Por qué querría una empresa subcontratar sus operaciones de TI? Un centro de datos ofrece a una empresa el acceso a dispositivos informáticos de última generación, lo que conduce a un mayor tiempo de actividad y una conectividad a Internet súper rápida. Esta relación subcontratada también ofrece niveles de seguridad que una sola organización estaría en apuros para permitirse por sí sola.

Ygnelzi dijo que NPSM comenzó a trabajar con un centro de datos local "visionario" que ha hecho crecer el negocio para incluir cinco centros de datos principales ubicados en regiones clave de los EE. UU. NPSM ha construido el marco interno que admite los servidores en estos centros de datos.

Pero estos no son simples sistemas de estanterías. Los racks están diseñados para ayudar a enfriar los servidores mientras funcionan y minimizar el uso de aire acondicionado. Es una de las muchas ideas "creativas" que tiene el fundador de la empresa que la ha ayudado a crecer y ha ayudado a NPSM a prosperar también.

Ygnelzi explicó cómo funcionan los sistemas de estanterías fabricados: "Cuando hacemos las construcciones, lo hacemos para un espacio de 50 000 pies cuadrados. Fabricamos un montón de marcos que llegan hasta el techo. Entonces, es una habitación con un techo que sube hasta 32 pies en el aire Bueno, dividieron el estante a 16 pies y tienen paneles aislados que corren alrededor de los SCIF [instalaciones de información compartimentada sensible, un término del Departamento de Defensa de EE. UU. para una habitación segura] ". Los SCIF son donde se sientan los servidores. Por lo tanto, se toma aire frío del exterior y se alimenta al centro, que es el pasillo caliente. Luego, el aire empuja hacia el techo y se dispersa, de modo que enfría todo el equipo en todo el día."

Los SCIF representan el poder de cómputo de las empresas que contratan el centro de datos para garantizar el rendimiento óptimo de los sistemas de cómputo y la protección contra fallas y ralentizaciones en el sistema. Empresas como eBay y Google dependen del centro de datos para mantener el comercio electrónico funcionando a la velocidad que espera el consumidor en línea.

"Entonces, hemos construido nuestro negocio en torno a los centros de datos", dijo Ygnelzi.

Para mantenerse al día con este cliente en crecimiento en un sector económico en auge, NPSM sabía que necesitaba un nuevo nivel de automatización. En 2017, agregó dos nuevos equipos para ayudar a mantenerse al día con el trabajo.

El primero fue un TRUMPF TruLaser Tube 7000, que se compró expresamente para procesar 3 por 3 pulgadas. y 6 por 6 pulgadas. tubos cuadrados, dos tipos de materiales que constituyen la mayor parte del material que se procesa para la infraestructura del centro de datos.

"Nuestro cliente viene a nosotros con muchos proyectos diferentes. Es como un visionario. Definitivamente quiere una cierta apariencia", dijo Ygnelzi. "No es algo que se pueda comprar en el estante. Así que esto nos ayuda con todas las cosas hechas a la medida para sus instalaciones".

La máquina de corte por láser de fibra de 3,6 kW puede manejar diámetros de tubo de 5/8 a 10 pulgadas con hasta 0,4 pulgadas. espesor de pared en acero dulce. Puede manejar las típicas formas de tubo redondo, pero también rectángulos y canales.

Una máquina de corte por láser TRUMPF TruLaser Tube 7000 ha sido fundamental en el procesamiento de tubos para proyectos de centros de datos.

Ygnelzi dijo que el láser de tubo realmente ha mejorado la productividad porque el manejo de materiales se ha reducido considerablemente. La máquina toma material para tubos de un área de preparación y alimenta el tubo en una posición en la que el mandril pueda agarrarlo y bloquearlo. A partir de ahí, la máquina se hace cargo de la manipulación del tubo durante el corte.

El láser para tubos también es útil para abordar lo que podrían haber sido operaciones secundarias en lo que respecta al corte manual de tubos. La máquina puede manejar cortes en bisel de hasta 45 grados, lo que permite juntas de inglete afiladas o agujeros avellanados, todo mientras está en el tubo láser.

NPSM también procesa una gran cantidad de barras planas, la mayoría de las cuales tienen 7 pulgadas de ancho y 5/16 pulgadas de espesor. Dado que las barras de stock tienen 20 pies de largo, es algo pesado e incómodo para alguien cargar y descargar manualmente en sierras y luego pasar a taladros.

Para ayudar con ese aspecto del proceso de fabricación, NPSM compró el sistema automático de punzonado y cizallado Sunrise APS-30080M para barras planas de Trilogy Machinery. El equipo tiene un punzón triple para ayudar con las partes con muchos agujeros.

"Tenemos una parte que tiene 14 agujeros y luego otra con ocho agujeros, y cuando trabajas con 15 o 20 de esas barras de 20 pies de largo, son muchos agujeros", dijo Ygnelzi.

Ahora alguien puede cargar una barra en el alimentador y pasar por la máquina sin más intervención del operador. El sistema automático de placas se encarga del punzonado y corta la pieza al final. Luego se alimenta otra barra al alimentador y el proceso se repite.

"Realmente redujo una operación de dos o tres personas a solo una persona", dijo Ygnelzi, quien también agregó que un trabajo grande con piezas de barra plana con muchos orificios solía tomar un par de semanas, pero ahora solo toma un par de días. .

Ygnelzi no puede predecir lo que sucederá mañana, pero según los últimos tiempos, sabe que estará bastante ocupado. Para prepararse para más oportunidades de trabajo, NPSM también agregó una nueva máquina de corte por láser 2D de 6 kW en 2019. Al hacerlo, tuvo que eliminar CO2 que había sido el caballo de batalla de la empresa durante muchos años. La compañía también agregó una tercera cortadora de hierro CNC Sunrise, que puede procesar ángulos, canales y barras planas automáticamente.

Ygnelzi también ha establecido conexiones formales con el colegio comunitario local para aprovechar a los jóvenes soldadores que podrían estar interesados ​​en aprender sobre la vida del taller. Si bien requieren un poco más de educación en cosas como accesorios, Ygnelzi dijo que la compañía ha tenido cierto éxito al tomar a esos trabajadores jóvenes y convertirlos en soldadores MIG y TIG productivos.

Por lo tanto, se han hecho los preparativos para un futuro exitoso. Es solo cuestión de ver qué sigue y ajustarse en consecuencia a medida que NPSM avanza por su propia versión de una supercarretera.

El sistema automático de punzonado y cizallado Sunrise APS-30080M de Trilogy Machinery ha convertido grandes proyectos que implican punzonado y cizallado de barras planas de esfuerzos de semanas en trabajos que se pueden realizar en unos pocos días.